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如何提高青海防爆门基体的表面硬度呢?武汉防爆门厂家分享如下:
武汉防爆门厂家介绍到一般机械中常见的腐蚀磨损有氧化磨损和微动磨损。提高基体的表面硬度,采用氧化磷化蒸汽处理硫化处理,必要时可采用镀铬防护层等防爆门工艺,都能减沙氧化磨损。微动磨损又称咬蚀,主要发生在零件的嵌合部位或紧配合处,配合面不脱离接触却产生微小松动,因磨损产物不易排出而形成蚀坑。微动磨损会引起更严重的应力集中,从而导致疲劳破坏。防止微动磨损的措施主要是设计工艺上减少紧配合处的应力集中,如轮轴配合处开卸荷槽,锤杆锤头紧配合处镶锰青铜衬套等。接触疲劳失效的选材问题。当表面摩擦力较大材料表面强度较低时,剥落裂纹常起源于接触表面。当接触应力较大表层材质较好时,剥落裂纹往往产生于表面以下处为接触面半宽,此处存在着大切应力。经过表面强化的零件,剥落裂纹常产生在表面硬化层与心部交界的过渡区或热影响区,该处材料抗剪强度低而切应力较大,从而使“剪切应力剪切强度”达到大值。
武汉防爆门厂家告诉大家为了防止零件接触疲劳失效,选用材料和热处理防爆门工艺时首先要保证零件表层的强度和硬度。表面高硬度一般可阻止剥落裂纹的形成,但会加速裂纹的发展,一般佳硬度值为,对同时承受冲击的零件可取下限。为了防止次表层裂纹和表层压碎,硬化层应有一定,心部应有一定的硬度以为宜两滚动体之间有适当的硬度差有利于提高接触疲劳寿命。如小齿轮的硬度高于与之啮合的大齿轮硬度,不仅符合等强度设计,而且可使大齿轮冷作硬化,啮合条件,提高接触精度,从而提高承载能力;如某减速器齿轮,小齿轮表面淬火,大齿轮调质处理,硬度比为,可提高承载能力。佳硬度匹配可通过试验找出。为了提高接触疲劳强度,高碳钢和渗碳件的淬火温度不宜过高,回火温度不宜过低:粗大的马氏体和过多的残余奥氏体会降低材料的疲劳寿命。